輪胎廢氣處理設備行業采用的廢氣處理方法主要選用活性碳吸附工藝，但是那會產生二次污染，而且還需要進行危廢處理，慢慢隨著光催化氧化法的輪胎廢氣處理設備出現，很好的解決了輪胎工藝廢氣除臭設備的難題。

　　輪胎生產廢氣特點：在橡膠輪胎生產過程中，硫化和煉膠工序均產生工業廢氣。污染因子為工業粉塵、惡臭等污染物。雖然污染強度不大，但廢氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成一定的污染，擾民現象難以避免。橡膠輪胎生產廢氣成分：輪胎制造廠有害工業廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

　　【輪胎廢氣處理設備技術比較】 輪胎廢氣處理設備技術主要有干式“中和”法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。

　　a)生物法：設備占地面積大，投資高，處理效果不夠理想；

　　b)吸收法：二次污染、操作要求高、運行費用高；

　　c)等離子法：投資高、運行不穩定，同類工藝在某輪胎廠出現故障燃燒的危險現象。

　　d)催化燃燒法：投資高，運行費用高。 早期橡膠輪胎制造行業生產廢氣主要選用活性碳吸附工藝。隨著干式中和法的出現，很好的解決了輪胎工業廢氣除臭的難。

　　輪胎廢氣處理設備適用輕工、印染、醫藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業部門生產過程中排放的有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸堿性氣體，采用輪胎廢氣處理設備都可得到滿意的廢氣處理效果。